TheПоворотний клапанце поворотний клапан на чверть оберту, який використовує круглий диск, встановлений на валу, для регулювання або ізоляції потоку рідини. Диск обертається в отворі труби. У повністю відкритому положенні диск вирівнюється ребром до потоку, мінімізуючи перешкоди та падіння тиску. У закритому положенні диск повертається на 90 градусів, щоб сісти на пружне або металеве ущільнення, повністю припиняючи потік. Цей принцип роботи робить дросельну засувку однією з найбільш економних і економічно ефективних типів арматури для систем трубопроводів великого діаметру.
Xiangzheng виробляє поворотні клапани для широкого спектру галузей промисловості. Команда інженерів компанії зосереджується на міцній конструкції корпусу, дисках із прецизійною механічною обробкою та високоякісних посадочних місцях, щоб забезпечити стабільну продуктивність за циклічних, дроселювальних умов і повного вимкнення. Незалежно від того, чи стосується застосування чиста вода, агресивні хімічні речовини, пара чи абразивні суспензії, Xiangzheng пропонує конфігурацію, яка відповідає необхідним тиску, температурі та обмеженням щодо корозії.
Дроссельні клапани доступні в трьох основних конфігураціях зі зміщенням. Кожна геометрія пропонує певні переваги залежно від ущільнювального механізму та умов експлуатації.
Xiangzheng виробляє всі три конфігурації, причому серія з потрійним зміщенням особливо популярна для клієнтів, яким потрібна сертифікація на пожежобезпечність і надійне відключення. Конструкції з подвійним і потрійним зміщенням також краще підходять для дроселювання, оскільки вони зменшують площу контакту сідла та мінімізують коливання крутного моменту.
Вибір правильного методу приведення в дію є важливим для ефективності та безпеки роботи. Дроссельні клапани Xiangzheng можуть поставлятися з ручним або автоматичним приводом, залежно від вимог керування установкою.
Xiangzheng дотримується суворої програми забезпечення якості від перевірки сировини до остаточного складання. Кожна дросельна заслінка проходить послідовність випробувань тиском і перевірку розмірів для перевірки відповідності обраному стандарту конструкції. Стандартний план випробувань включає випробування на міцність корпусу при 1,5-кратному перевищенні номінального робочого тиску та перевірку герметичності сідла при 1,1-кратному значенні номінального тиску. Додаткові випробування, такі як випробування на неконтрольовані викиди, кріогенні випробування та випробування на пожежобезпечність, доступні за запитом.
Під час виробництва корпус і диск обробляються на обладнанні з ЧПК для дотримання жорстких допусків і точного вирівнювання. Сидіння перевіряється на твердість, ступінь стиснення та обробку поверхні. Після складання клапан проходить кілька циклів, щоб перевірити плавне обертання та рівномірне ущільнення. Відстежуваність партії підтримується для всіх матеріалів, і сертифікати випробувань можуть бути надані з кожним замовленням.
З: Що таке дросельний клапан і як він працює?
Відповідь: Поворотний клапан – це поворотний клапан на чверть оберту, який використовує плоский або профільований диск, встановлений на валу, для контролю потоку рідини. Коли привод повертає вал на 90 градусів, диск переміщується з положення, паралельного напрямку потоку, в положення, перпендикулярне йому. У паралельному положенні клапан повністю відкритий і потік проходить навколо диска. У перпендикулярному положенні диск тисне на сидіння і блокує потік. Низький робочий крутний момент і компактні розміри дросельної засувки роблять практичним вибором для труб великих розмірів і автоматизованих систем.
Питання: Яка різниця між дисковими клапанами з пластиною, проушиною та фланцем?
Відповідь: межфланцева дросельна засувка призначена для встановлення між двома фланцями труби та утримується на місці фланцевими болтами, які проходять через увесь вузол. Це найлегший і найекономічніший тип, але не може використовуватися для безвихідних послуг. Дроссельний клапан із вухом має різьбові вставки або виступи на корпусі, що дозволяє прикручувати кожну сторону окремо. Цей стиль дозволяє видалити одну сторону труби, а інша сторона залишається під тиском. Фланцевий дросельний клапан має інтегровані фланцеві кінці, які прикручуються безпосередньо до фланців труби. Він забезпечує найсильнішу структурну цілісність і є кращим для застосувань із високим тиском або великим діаметром, де вирівнювання та розподіл навантаження є критичними.
Питання: який матеріал сидіння мені вибрати для технологічного середовища?
A: Вибір матеріалу сидіння повинен ґрунтуватися на температурі, хімічній сумісності та наявності абразивів. EPDM є стандартним вибором для води, розбавлених кислот і лужних розчинів. NBR підходить для масел і вуглеводнів. PTFE забезпечує широку хімічну стійкість і ідеально підходить для корозійних або високочистих середовищ. Вітон використовується при наявності гарячих масел або агресивних хімікатів. Для пар, гарячих газів або високотемпературних робіт рекомендується металеве сидіння з потрійним зсувом. Якщо середовище є абразивним або містить тверді частинки, слід розглянути можливість посиленого або металевого сидіння, щоб подовжити термін служби.
З: Як визначити правильний розмір клапана та клас тиску?
A: Почніть з номінального діаметра труби та розрахункового тиску системи. Номінальний тиск клапана повинен відповідати або перевищувати максимальний робочий тиск при робочій температурі. Для програм дроселювання розрахунок потоку з використанням коефіцієнта потоку клапана необхідний для вибору розміру, який забезпечує необхідну пропускну здатність без надмірного падіння тиску. Встановлення повнорозмірної дросельної заслінки є звичайним для ізоляції, але в деяких випадках для оптимізації керування може бути обраний менший клапан із зменшеним портом. Xiangzheng надає дані про розміри та інженерну підтримку, щоб допомогти підібрати правильну серію та розміри клапанів до ваших умов експлуатації.
З: Як правильно встановити поворотний клапан?
В: Правильна процедура встановлення починається з перевірки фланців труби на предмет чистоти, рівності та правильного вирівнювання. Клапан має бути повністю відкритий, коли він вставлений між фланцями, щоб захистити край диска та сідло. Для моделей з пластинами та вушками встановіть клапан по центру між фланцями, а потім рівномірно затягніть болти фланців по діагоналі. Для фланцевих клапанів використовуйте належну прокладку та послідовність затягування болтів. Перевірте стрілку напрямку потоку на корпусі та переконайтеся, що клапан працює в призначеному напрямку. Забезпечте достатній простір для руху ручки або приводу та не використовуйте клапан як опору для важких трубопроводів.